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凝汽器除氧原理和实施--【清洗云】

2020-02-26

凝汽器除氧原理和实施

汽轮机做过功后的排汽在凝汽器中冷凝,在凝气器的工作温度下, 比容为18.5m2 /kg的蒸汽,冷凝为0.001m) /hkg 的凝结水,使凝汽器 产生了强大的真空,而且还有蒸汽喷射器(也称“真空机”)将凝汽器 中不凝结的气体(空气,亦即氮和氧)不停地向外抽吸,它本身就是 一个除氧器。

如果凝汽器的过冷却度<3"C (过冷却度是排汽温度与凝汽器温度 之差,通常<1C),凝结水的含氧量会<0.1mg/L。把锅炉补充水送 入凝汽器中,借助凝汽器的高度真空,可以将补充水中的氧释放出来, 并被真空机吸排出凝汽器,就可得到和凝结水相同含氧的给水。

凝汽器除氧说来简单,实施却难。要保证庞大的真空系统严光而 不漏入空气是非常繁琐细致的工作,要检查每一个处于 负压下的黄门, 加以研磨,保证严密不漏。由于此项提高真空度的工作和汽轮机效率 有关。使真空度提高1%,能使煤耗下降10g/(kW . h)。所以从领导 到热机专业人员都支持此项工作。

(1) 1956 年春,在天津黄家花园的1个发电所进行了凝汽器除氧 试验,锅炉压力1. 3MPa,蒸发量10t/h,汽轮机IMW。在该机组经 过检修之后,真空系统较严密,降真空速率合格,将锅炉补充水送入 凝汽器中,测量凝结水含氧量可低于0. 2mg/L。

但是由于给水箱和给水泵前系统是通大气的,尽管由凝汽器取得 的(给)水含氧量为0. 15mg/L上下,但是将其送入给水箱后,含氧 量会>0.5mg/L。

为防止除过氧之后的给水,在给水箱中再度吸氧,做了多种防范。 例如将尺寸略小于给水箱的木板置入其中,将给水表面盖住,再向给 水箱中通入蒸汽,以降低给水箱中氧气分压。这些措施能收到一定效 果,在理想的条件下,给水含氧量为0.3mg/L,一般能保持≤0. 4mg/L。 和不进行凝汽器除氧时相比,给水含氧量下降了80%。

(2)同样的凝汽器除氧试验,也在秦皇岛某电厂0.5MW 机组上 进行过。经过检修后凝结水含氧量≤0.1mg/L,送入补充水后,含氧 量为0.2mg/L,在覆有木板的给水箱中,含氧量≤0. 5mg/L和进行 凝汽器脱氧的给水含氧量(2mg/L) 相比,可下降75%,有减轻腐蚀 的作用。

凝汽器除氧效果和凝汽器真空程度以及能否保持住真空有关,后 者难以得到保证。而且在防止脱过氧的给水重新溶入氧方面也很困难。

凝汽器除氧在大机组上得到很好的运用。15.7MPa 及以上机组, 都是把化学除盐水补入凝汽器,在凝汽器内进行补充水脱氧,再和凝 结水一起进入0.5MPa (或0. 8MPa)除氧器中进行脱氧。


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